褐煤烘干机的边界润滑原理及改善措施
褐煤烘干机在边界润滑状态下，如果温度过高、负载过大、受到振动冲击，或者润滑剂选用不当、加入量不足、润滑剂失效等原因，均会使边界润滑膜遭到破坏，导致磨损加剧，使褐煤烘干机寿命大大缩短，甚至马上导致褐煤烘干机损坏。良好的边界润滑虽然比不上流体润滑。但是比干摩擦的摩擦系数低得多，相对来说可以有效地降低机械的磨损，使褐煤烘干机的使用寿命大大提高。一般来说，褐煤烘干机的许多故障多是由于边界润滑解决不当引起的。
在边界润滑状态下，褐煤烘干机摩擦力的大小不单纯决定于润滑油的教度，而与润滑油的所谓“油性”有关。
在润滑油中，某些有机物分子在分子引力和静电引力作用下能够牢固地附着在摩擦副的金属表面，这种现象称为润滑油的油性。边界润滑时的油膜，就是由这种牢固地吸附在摩擦副表面的有机物分子构成的。这层油膜能抗高达几百兆帕的压强，被压至极薄（0.1um）而不易破裂，即使个别地方油膜被压破，只要润滑剂能得到及时补充，很快可以恢复.
一般动物脂肪的油性最好，植物油次之，矿物油最差。所以，矿物油用于边界润滑是不好的，必须加入油性添加剂以改善其油性。
靠油性起润滑作用的边界油膜只能在摩擦副处于较低或中等温度及中等以下的裁荷时才能保持。在温度较高时，润滑油中的油性分子在金属表面附着的牢度下降，油膜容易破裂，称为“脱附”现象。另一种情况，即在低速重载或有冲击载荷的条件下。褐煤烘干机摩擦副中的边界油膜不能承受这样高的压力，油膜易被压破而产生瞬时局部高温。上述这种高温、低速重载或有冲击振动的恶劣工作条件，称为极压状态。在极压状态下，靠润滑油的油性煤泥烘干机已不能维持正常的边界润滑。但是，如果在润滑油中加入含硫、磷、氯等活泼元素的物质，这些称为极压添加剂的物质能在这种条件下与摩擦副的金属表面起化学反应而生成一层牢固附着的化学反应膜，这层膜具有较低的摩接系数和较高的抗压性能。如果在过高的载荷下局部的反应膜被压破，又能立即再生成新的反应膜，因而能在极压状态下褐煤烘干机有效地防止摩擦副的金属直接接触。所以，处在极压状态下的边界润滑必须采用含极压添加剂的润滑油。极压添加剂对金属有一定的腐蚀作用，如果摩擦副对抗腐蚀要求高，则不能采用含极压添加剂的润滑油，而要采取其他办法来解决。另一个要注意的问题是，如果摩擦副不处在极压状态，则不要采用含极压添加剂的润滑油，因为在这种条件下反应膜不易生成，极压添加剂不起作用。
改善褐煤烘干机边界润滑的措施是：
1）减小表面粗糙度。褐煤烘干机金属表面各处边界膜承受的真实压强的大小与金后表面状态有关。摩擦副表面粗糙度愈大，则真实接触面积愈小，同样的载荷作用下，接触处的压强就大，边界膜易被压破。减小粗糙度可以增加真实接触面积，降低负载对油膜的压强，使边界膜不易压破。
2）合理选用润滑剂。根据褐煤烘干机边界油膜工作温度高低、负载大小和是否工作在极压状态，应选择合适的润滑油品种和添加剂，以改善边界膜的润滑特性。
3）改用固体润滑材料等新型润滑材料，改变润滑方式。